Технология литья жидкости под давлением
Пустышка — это резиновый, пластиковый или силиконовый заменитель, который ребенок использует для сосания между кормлениями, чтобы облегчить боль, удовлетворяя потребность в сосании. Пустышки полезнее, чем сосание пальца, потому что они очищают и убивают вирусы при высоких температурах, особенно пустышки из жидкого силикона. Жидкий силикон — это материал медицинского назначения, не содержащий БФА и латекса, прочный, удобный и долговечный силикон, который можно мыть в посудомоечной машине. Жидкий силиконовый каучук — идеальный материал для пустышки.
Согласно исследованию и рыночному отчету соска Глобальный Возможность Анализ &усилитель; Промышленность Прогноз, мировой рынок детских пустышек с 2019 по 2026 год достигнет 352,2 млн долларов США в 2018 году и, как ожидается, достигнет 522,6 млн долларов США в 2026 году, при этом совокупный годовой темп роста составит 5,10. % с 2019 по 2026 год.
Увеличение численности младенцев во всем мире является одним из ключевых факторов, влияющих на мировой рынок детских пустышек.
Хорошая пустышка начинается с ее жидкой формы для литья под давлением, и те, кто знаком с элементами конструкции деталей, отлитых под давлением, должны обнаружить, что процесс литья под давлением для силиконового каучука аналогичен. Однако ЛСР имеет очень высокую степень усадки, и материал склонен к образованию заусенцев во время формования. Конструкторы могут смягчить эти проблемы, спланировав и приняв правильные допуски и включив в конструкцию пресс-формы больше элементов для уменьшения облоя.
Ниже приведены ключевые моменты для рассмотрения конструктивных параметров схем жидкостного литья под давлением.
1. Вес/размер соски
2. Годовой спрос на пустышки
3. Толщина стенки и толщина ребра
4.PL (линия разъема)
5. Впускной клапан
6. Выброс
7. Толерантность
Хорошо спроектированные пустышки обычно имеют линейный допуск 0,025 дюйма/дюйм (0,025 мм/мм).
8. Вспышка (автоматическая или ручная обрезка)
Также необходимо учитывать запас флэш-памяти.
9. Материал
Помимо оптимизации конструкции компонентов, выбор правильных материалов для программы ЛИМ также имеет решающее значение.
Идеальные и точные пустышки ЛСР начинаются с инструментов. Структура пресс-формы требует комбинации фрезерного станка с ЧПУ / эдМ / фрезерного станка.
Срок изготовления форм для литья жидкого силикона: 35-45 дней, в зависимости от конструкции пустышки, для изготовления высокотемпературных форм ЛСР для поддержания процесса литья ЛСР.
Когда пресс-форма для пустышки ЛСР будет завершена, сначала будет организовано пилотное производство пустышки, чтобы проверить точность и производительность пресс-формы, включая размер и внешний вид пустышки (наличие вспышек, пузырьков, повреждений).
Рабочие характеристики пустышки Тесты производительности, такие как тесты на растяжение и силу укуса (для обеспечения жизни ребенка во время использования).
Благодаря пилотному производству также могут быть обнаружены другие потенциальные ошибки и модификации в пресс-форме, и при необходимости можно улучшить процесс впрыска пустышки. Усовершенствуйте детали оснастки и производственный процесс, чтобы обеспечить эффективность и качество при регулярном производстве. Это может не только снизить производственные затраты, но и помочь сократить время выхода на рынок и предоставить лучшие продукты.
